Endurecimiento
Los cuchillos o herramientas deben ser endurecidos después de la conformación.
Para obtener resultados fiables, son importantes el aceite de endurecimiento, la película de endurecimiento o el polvo de endurecimiento para esparcir.
Polvo de endurecimiento por proyección
Polvo de endurecimiento por proyección
Lámina endurecida
Lámina de endurecimiento El uso de láminas de templado garantiza la eliminación del aire durante el templado y el enfriamiento rápido. Asimismo, la lámina de templado provoca un ligero retraso en el calentamiento y el enfriamiento rápido, lo que se traduce en una alta precisión dimensional y una menor deformación de los componentes, y da lugar a resultados reproducibles y fiables. Ventajas: protege la pieza de trabajo contra la descarburación protege la pieza durante el enfriamiento rápido garantiza un proceso de templado seguro menor deformación durante el endurecimiento Extremadamente estable, con un espesor de 0,05 mm, apto para todas las temperaturas entre 400 °C y 1200 °C Fácil de embalar Fácil manejo apto para piezas con geometrías complejas Importante: Esta lámina aísla eficazmente la hoja del aire ambiente y protege la pieza de trabajo contra la oxidación y la descarburación. Para obtener el mejor resultado posible, es fundamental garantizar un sellado totalmente hermético al embalarla. Consejo: Algunos fabricantes de cuchillos incluyen pequeños trozos de papel en el sobre. Al quemar el papel, se neutraliza el oxígeno restante, lo que mejora aún más el efecto protector. Preparación: La lámina de endurecimiento se puede cortar con unas tijeras. Por favor, utilice guantes adecuados, ya que la lámina tiene bordes muy afilados. Corta la lámina al tamaño correspondiente de la pieza de trabajo. Cubre los bordes y esquinas afilados con con trozos de lámina separados para evitar que se rasgue. Dado que el oxígeno se expande al calentarse dentro del envase, se debe expulsar el aire lo mejor posible. También ayuda envolver la pieza de trabajo en papel y rellenar con papel los orificios que pueda tener. De este modo, durante el proceso de endurecimiento, el oxígeno se «consume» al quemarse el papel y no se produce descarburación. Cierre bien el embalaje con un pliegue y, si es necesario, presione firmemente con un rodillo. Coloque la pieza sobre la bandeja de carga de su horno. El horno debe estar ya a la temperatura de temple. El papel de aluminio aísla tan bien que no puede producirse ningún choque térmico. Esto es positivo para la estabilidad dimensional de la pieza. En el caso de piezas grandes o complejas, se recomienda incluir un tiempo de mantenimiento durante el proceso de temple. El horno debe estar precalentado a 650 °C. Tras un tiempo de permanencia prolongado (adaptado al tamaño y grosor de la pieza) a 650 °C, la pieza estará completamente calentada. Podrá reconocer que su pieza está completamente calentada se aprecia porque la cámara del horno y la pieza tienen el mismo color. Ahora el horno puede alcanzar la temperatura de temple, que suele fijarse en unos 30 °C
Barniz ignífugo Condursal Z1100 -
en lata de #Varinfo Resumen de características: Temperatura de uso: de 600 a 1.100 °C Tiempos de recocido de hasta 7 horas Fácil aplicación (pincel, rodillo, inmersión, pulverización, etc.) Gran rendimiento, espesor de capa de aprox. 15 µm Tiempo de secado: entre 10 y 30 minutos (dependiendo del espesor de la capa y de la temperatura) Fácil limpieza de la pieza Eliminación sin dejar residuos tras el tratamiento térmico CONDURSAL Z1100 proporciona una excelente protección contra la formación de cascarilla en herramientas y componentes que se austenizan o se recuecen en hornos a temperaturas de entre 600 y 1.100 °C. Es adecuado para acero, acero inoxidable, aceros para herramientas, fundición gris, fundición roja y para tiempos de recocido de hasta 7 horas o más. La pintura se vuelve negra durante el tratamiento térmico y los residuos de CONDURSAL Z1100 se desprenden por sí solos al enfriarse. A temperaturas de recocido más elevadas, se pueden eliminar fácilmente cepillando; no es necesario el chorro de arena. Aplicación: Las superficies de las piezas que se van a proteger deben estar limpias, secas y libres de aceite, óxido y grasa, lo que se puede conseguir mediante lavado o desengrasado con disolventes. A menudo basta con eliminar el polvo y los restos sueltos. Antes de su uso, se debe remover bien el CONDURSAL Z1100. A continuación, se aplica con un pincel plano suave o mediante inmersión. También es posible aplicarlo con rodillo o pulverizador. Para obtener la máxima eficacia, suele bastar con un espesor de capa de tan solo unos 15 µm. Una aplicación demasiado gruesa, y sobre todo irregular, provoca que la capa protectora se agriete y se vea afectado el efecto aislante. En caso de tiempos de recocido prolongados, se recomienda aplicar dos capas finas. El tiempo de secado suele ser de unos 10 minutos por capa. Vuelva a cerrar bien el bote de forma hermética y limpie a fondo las herramientas, como los pinceles. Eliminación de los residuos: Una vez finalizado el tratamiento térmico, los residuos de CONDURSAL Z1100 se desprenden por sí solos al enfriarse o pueden eliminarse cepillándolos. Indicaciones: Una aplicación demasiado gruesa del CONDURSAL Z1100 provoca que la capa protectora se desprenda. El CONDURSAL Z1100 no es adecuado para temperaturas de recocido inferiores a 600 °C. A temperaturas más bajas, se comporta como una pintura al horno y forma entonces una capa negra difícil de eliminar sobre la superficie de la piez
Barniz protector contra el fuego Thermodur Scale X 1100 -
en lata, según #Varinfo Resumen de características: Ideal para hojas de cuchillo garantiza un calentamiento y enfriamiento uniformes Temperatura de aplicación: de 600 a 1.100 °C Aplicación rápida (en spray) muy rendidor, espesor de capa de aprox. 10-15 µm Tiempo de secado: unos 2 minutos (a 40 °C) Se elimina sin dejar residuos tras el tratamiento térmico Ámbito de aplicación: Thermodur Scale X 1100 evita la formación de cascarilla durante el tratamiento térmico del acero, el acero inoxidable y el acero para herramientas. De este modo, se garantiza un calentamiento y enfriamiento uniformes y se reduce el riesgo de descarburación marginal (pérdida de carbono) en la superficie de la pieza. Especialmente indicado para cuchillos y hojas que ya han sido afilados a medida y en los que se requiere un calentamiento uniforme durante el proceso de templado. El barniz garantiza asimismo un enfriamiento uniforme durante el temple, lo que reduce los defectos de dureza en la pieza de trabajo o en la hoja. Aplicación: 1. Limpiar la pieza (sin grasa, sin polvo, seca y con la superficie metálica limpia). 2. Agitar el bote de spray 3. Aplicar uniformemente sobre la pieza (capa muy fina) 4. En caso de un proceso de endurecimiento prolongado, aplicar otra capa (dejar secar la capa anterior durante al menos 10 minutos) 5. Dejar que la pieza se seque completamente antes de introducirla en el horno (aprox. 30 minutos a temperatura ambiente) 6. Someter la pieza a un tratamiento térmico en el horno 7. Enfriar rápidamente la pieza; al hacerlo, la pintura «se desprende»; si aún se observan residuos, eliminarlos con cuidado con un cepillo de alambre fino. Nota: Es mejor aplicar el barniz en dos pasadas, en capas finas, y dejar que se seque bien. Al pulverizar, trabajar bajo un sistema de aspiración, al aire libre o en espacios muy bien ventilados.
Cubeta de metal
con tapa + anillo de tensión Ideal para nuestro aceite de temple. Características: interior/exterior pulido resistente a altas temperaturas con asa de transporte ligeramente cónica, apilable