Harden
Messers of gereedschappen moeten na het vormen gehard worden.
Voor betrouwbare resultaten zijn hardingsolie, hardingsfolie of strooihardingspoeder belangrijk.
Harde folie
Harde folie Het gebruik van harde folie zorgt voor een luchtuitstoot tijdens het harden en afschrikken. Daarnaast zorgt de harde folie voor een lichte vertraging bij het opwarmen en afschrikken, wat leidt tot een hoge maatvastheid en minder vervorming van de onderdelen, en zorgt voor reproduceerbare en veilige resultaten. Voordelen: beschermt het werkstuk tegen ontkoling beschermt het werkstuk tijdens het afschrikken zorgt voor een veilig hardingsproces minder vervorming tijdens het harden extreem stabiel, dikte van 0,05 mm, bruikbaar voor alle temperaturen van 400 °C tot 1200 °C gemakkelijk te verpakken eenvoudig in gebruik geschikt voor complexe werkstukgeometrieën Belangrijk: Deze folie isoleert het lemmet effectief van de omgevingslucht en beschermt het werkstuk tegen oxidatie en ontkoling. Om het best mogelijke resultaat te behalen, is het cruciaal om bij het verpakken een volledig luchtdichte afsluiting te maken. Tip: Sommige messenmakers leggen kleine stukjes papier in de envelop. Bij het verbranden van het papier wordt de resterende zuurstof geneutraliseerd, wat de beschermende werking verder verbetert. Voorbereiding: De harde folie kan met een schaar worden geknipt. Gelieve geschikte handschoenen te dragen, aangezien de folie zeer scherp is. Knip de folie op de juiste werkstukgrootte. Bedek scherpe randen en hoeken met apart folie-stukken om scheuren te voorkomen. Aangezien zuurstof zich bij verwarming in de verpakking uitzet, moet de lucht zo goed mogelijk worden uitgedrukt. Het helpt ook om het werkstuk in papier te wikkelen en eventuele gaten in het werkstuk met papier te vullen. De zuurstof wordt dan tijdens het hardingsproces "verbruikt" door het verbranden van het papier, waardoor er geen ontkoling optreedt. Sluit de verpakking stevig af met een vouw, eventueel met een rol stevig aandrukken. Plaats het werkstuk op de laadplaat in uw oven. De oven moet al op hardingstemperatuur zijn. De folie isoleert zo goed dat er geen warmte-schok kan ontstaan. Dit is positief voor de maatvastheid van uw werkstuk. Bij grote of complexe werkstukken is het aan te raden om een houdtijd tijdens het hardingsproces toe te voegen. De oven moet voorverwarmd zijn op 650°C. Na een langere verblijftijd (aangepast aan de werkstukgrootte/-dikte) bij 650°C is het werkstuk doorwarmd. U herkent dat uw werkstuk doorwarmd is aan het feit dat de ovenruimte en het werkstuk dezelfde kleur hebben. De oven kan nu naar de hardingstemperatuur stijgen, deze wordt meestal ongeveer 30 °C boven de voorgeschreven hardingstemperatuur gekozen. Ook de houdtijd bij de hardingstemperatuur wordt vaak 10
Zunderschutzlak Condursal Z1100 -
in blikbus à #Varinfo Eigenschappen in één oogopslag: Toepassingstemperatuur 600 tot 1.100°C Gloeiperioden tot 7 uur gemakkelijke verwerking (strijken, rollen, dompelen, spuiten, enz.) zeer zuinig, ca. 15µm laagdikte Droogtijd ca. 10-30 minuten (afhankelijk van laagdikte/temperatuur) eenvoudige reiniging van het werkstuk restenloos verwijderen na de warmtebehandeling CONDURSAL Z1100 zorgt voor een zeer goede bescherming tegen oxidatie voor gereedschappen en onderdelen die in ovens bij temperaturen van 600 tot 1.100°C worden austenitiseerd of gegloeid. Het is geschikt voor staal, roestvrij staal, gereedschapsstaal, grijs gietijzer, rood koper en voor gloeiperioden tot 7 uur en langer. De lak verkleurt tijdens de warmtebehandeling zwart en de resten van CONDURSAL Z1100 barsten bij het afkoelen vanzelf af. Bij hogere gloeitemperaturen kunnen ze daarna gemakkelijk worden verwijderd door afborstelen, stralen is niet nodig. Toepassing: De oppervlakken van de te beschermen werkstukken moeten schoon, droog, olie-, roest- en vetvrij zijn, wat bereikt kan worden door wassen of ontvetten met oplosmiddelen. Vaak volstaat ook het verwijderen van stof en losse deeltjes. Voor gebruik goed roeren. Vervolgens wordt het aangebracht met een zachte platte kwast of door dompelen. Ook rollen of spuiten is mogelijk. Voor de volle werking volstaat normaal gesproken een laagdikte van slechts ca. 15µm. Te dik, vooral ongelijkmatig aanbrengen zorgt ervoor dat de beschermlaag barst en de isolerende werking wordt aangetast. Bij lange gloeiperioden wordt een dubbele dunne laag aanbevolen. De droogtijd bedraagt normaal ca. 10 minuten per laag. Bus weer goed en luchtdicht sluiten, gereedschap zoals kwasten goed reinigen. Verwijderen van resten: Na afloop van de warmtebehandeling barsten de resten van CONDURSAL Z1100 bij het afkoelen vanzelf af of kunnen worden afgeborsteld. Opmerkingen: Te dikke laag CONDURSAL Z1100 leidt tot afbladderen van de beschermlaag. Voor gloeitemperaturen onder 600°C is CONDURSAL Z1100 niet geschikt. Het gedraagt zich bij lagere temperaturen als een inbrandlak en vormt dan op de werkstukoppervlakken een zwarte moeilijk te verwijderen laag.
Zunderschutzlack Thermodur Scale X 1100 -
in blik à #Varinfo Eigenschappen in het kort: Ideaal voor mesbladen zorgt voor gelijkmatige verwarming/afkoeling Toepassingstemperatuur 600 tot 1.100°C snelle verwerking (spray) zeer zuinig, ca. 10-15µm laagdikte Drogingsduur ca. 2 minuten (bij 40°C) resten worden volledig verwijderd na de warmtebehandeling Toepassingsgebied: Thermodur Scale X 1100 voorkomt de vorming van schalen bij de warmtebehandeling van staal, roestvrij staal en gereedschapsstaal. Hierdoor wordt een gelijkmatige doorwarmening en afkoeling gegarandeerd en wordt het risico op randontkoling (koolstofverlies) aan het oppervlak van het werkstuk verminderd. Bijzonder geschikt voor messen en bladen die al op maat zijn geslepen en waarbij een gelijkmatige verwarming tijdens het hardingsproces vereist is. De lak zorgt ook voor een gelijkmatige afkoeling tijdens het afschrikken en vermindert hierdoor hardingsfouten in het werkstuk of het blad. Toepassing: 1. reinig het werkstuk (vetvrij, stofvrij, droog, metallisch schoon) 2. spuitbus schudden 3. gelijkmatig op het werkstuk aanbrengen (zeer dunne laag) 4. bij een langere hardingsproces nog een laag aanbrengen (laat de vorige laag minimaal 10 minuten drogen) 5. Laat het werkstuk volledig drogen voordat je het in de oven plaatst (ca. 30 minuten bij kamertemperatuur) 6. Het werkstuk in de oven warmtebehandelen 7. Het werkstuk afschrikken - hierbij "valt" de lak eraf, als er nog resten zichtbaar zijn, voorzichtig verwijderen met een fijne draadborstel. Opmerking: Het is beter om de lak in 2 lagen dun aan te brengen en goed door te laten drogen. Bij het spuiten onder een afzuiging, buiten of in goed geventileerde ruimtes werken.
Metalen emmer
met deksel + spanring Ideaal voor onze hardolie. Eigenschappen: binnen/buiten blank temperatuurbestendig met draagbeugel licht conisch gevormd, daardoor stapelbaar