équipement initial de fonderie emballé dans une gamatte en plastique robuste environ 400x700x300 mm   set consiste de: châssis de moulage 100 x 200 x 100 mm caractères A-Z 25 mm Tôle 300x200x2,5 mm Tamis ø 380 mm sable de fonderie (sac de 25 kg) pelle de charbon balayette compacteur en bois profilé 12 mm pour enlèver pinceau ø 25 mm talc en poudre 500 gr modèle 40 mm piton 30x10 lancette L6 serre-joint 160 mm maillet à embouts plastiques 32 mm gaz brûleur cuillère de fonderie 60 mm pince coupante, 180 mm pince universelle, 160 mm scie à métaux lime, set de 6 papier abrasif 40 - 80 -240 brosse métallique laiton gant de forgeron L (largeur 9) lunettes protectrices L’étain (Sn 99,9) livre: Die Metallgiesswerkstatt (en allemand) boîte d'outils gamatte 40x70x30 cm

  Ensemble composé de: 1x sable de fonderie 25 kg 1x Tamis Ø 380 mm 1x talc en poudre 500 g 1x châssis de moulage 200 x 300 x 160 mm 1x lancette pelle L13   Propriétés du sable de moulage : Sable spécial à grain très fin, prêt à l’emploi, pour obtenir des surfaces nettes et lisses sur presque tous les métaux. Coulement immédiat après moulage, sans séchage ni apprêt. Réutilisable. Application : Tasser le sable jusqu’à ce qu’il soit très ferme. Utiliser systématiquement de la poudre à mouler pour les lignes de joint. Verser lentement le métal dans le moule. Éliminer les bulles d’air. Laisser la pièce moulée dans le moule le plus longtemps possible. La surface sera plus lisse et le sable se conservera plus longtemps. Éliminer le sable brûlé ; le sable restant est réutilisable.   Conseil: Ce sable de moulage peut également servir au moulage du plâtre.   Tamisateur de moulage: Pour tamiser le sable de moulage, utiliser un tamis robuste en fil de fer galvanisé extra-résistant, maille de 3 mm.   Talcumine: Poudre de talc fine pour former une couche de séparation entre les parties supérieure et inférieure du moule.   Boîte de moulage: Boîtes supérieure et inférieure, chacune de 80 mm de hauteur, construction soudée robuste en tôle d’acier de 5 mm,   avec deux goujons d’épaisseurs différentes pour assurer un alignement parfait des boîtes supérieure et inférieure lors de l’assemblage. L’intérieur est profilé pour empêcher le sable de moulage de s’échapper.   Lance: Forgée en acier, section lancette 30 x 13 mm, section creuse 27 x 13 mm, longueur totale 150 mm.   Idéale pour la finition ou le moulage libre dans le sable.

ensemble de dechâssis de moulage Ensemble composé de: 1x dechâssis de moulage 100 x 200 x 100 mm 1x dechâssis de moulage 200 x 300 x 160 mm 1x dechâssis de moulage 250 x 350 x 200 mm   Caractéristiques: construction soudée stable conception robuste guidage précis Les serre-joints à vis ne sont plus nécessaires grâce aux boulons de fixation filetés profilé pour empêcher le sable de glisser bonne résistance à la température   (L'image montre le bord intérieur profilé - ceci n'est réalisé de cette manière que pour les boîtes de moulage de taille 200x300x160 et plus. Ceci n'est pas nécessaire pour la petite boîte 100x200x100, ici le sable se maintient assez fermement dans le moule)

  Ensemble composé de: 1x creuset 1 kg 1x tenaille Ø 90 mm 1x brancard Ø 90 mm   Caractéristiques du creuset: · Chauffage rapide · Conduction thermique uniforme · Faible formation de scories · Bonne résistance aux attaques chimiques · Fabriqué en Allemagne   La capacité est spécifiée en kg, en fonction de la densité du cuivre, et le volume en litres. La température maximale d'utilisation est de 1 450 °C. Des creusets spéciaux pour la fusion à haute température sont nécessaires pour l'acier et les alliages spéciaux.   Pinces à creuset: Des pinces adaptées sont indispensables pour manipuler les creusets. Leurs griffes robustes maintiennent le creuset fermement et de manière stable. Il est impératif d'utiliser des pinces adaptées à la taille des creusets.   Verseur: Le verseur permet de verser le métal en fusion en toute sécurité dans le moule.

  Ensemble composé de: 1x creuset 2 kg 1x tenaille Ø 102 mm 1x brancard Ø 102 mm   Caractéristiques du creuset: · Chauffage rapide · Conduction thermique uniforme · Faible formation de scories · Bonne résistance aux attaques chimiques · Fabriqué en Allemagne   La capacité est spécifiée en kg, en fonction de la densité du cuivre, et le volume en litres. La température maximale d'utilisation est de 1 450 °C. Des creusets spéciaux pour la fusion à haute température sont nécessaires pour l'acier et les alliages spéciaux.   Pinces à creuset: Des pinces adaptées sont indispensables pour manipuler les creusets. Leurs griffes robustes maintiennent le creuset fermement et de manière stable. Il est impératif d'utiliser des pinces adaptées à la taille des creusets.   Verseur: Le verseur permet de verser le métal en fusion en toute sécurité dans le moule.

  Ensemble composé de: 1x creuset 4 kg 1x tenaille Ø 115 mm 1x brancard Ø 115 mm   Caractéristiques du creuset: · Chauffage rapide · Conduction thermique uniforme · Faible formation de scories · Bonne résistance aux attaques chimiques · Fabriqué en Allemagne   La capacité est spécifiée en kg, en fonction de la densité du cuivre, et le volume en litres. La température maximale d'utilisation est de 1 450 °C. Des creusets spéciaux pour la fusion à haute température sont nécessaires pour l'acier et les alliages spéciaux.   Pinces à creuset: Des pinces adaptées sont indispensables pour manipuler les creusets. Leurs griffes robustes maintiennent le creuset fermement et de manière stable. Il est impératif d'utiliser des pinces adaptées à la taille des creusets.   Verseur: Le verseur permet de verser le métal en fusion en toute sécurité dans le moule.

  Ensemble composé de: 1x creuset 8 kg 1x tenaille Ø 155 mm 1x brancard Ø 155 mm   Caractéristiques du creuset: · Chauffage rapide · Conduction thermique uniforme · Faible formation de scories · Bonne résistance aux attaques chimiques · Fabriqué en Allemagne   La capacité est spécifiée en kg, en fonction de la densité du cuivre, et le volume en litres. La température maximale d'utilisation est de 1 450 °C. Des creusets spéciaux pour la fusion à haute température sont nécessaires pour l'acier et les alliages spéciaux.   Pinces à creuset: Des pinces adaptées sont indispensables pour manipuler les creusets. Leurs griffes robustes maintiennent le creuset fermement et de manière stable. Il est impératif d'utiliser des pinces adaptées à la taille des creusets.   Verseur: Le verseur permet de verser le métal en fusion en toute sécurité dans le moule.

  Ensemble composé de: 1x fourneau de fonderie à gaz propane GTO 25 1x Chariot pour fourneau de fonderie GTO 25 1x Casque de protection thermique avec vitre 1x tablier à bavette pour fonderies 1x jambière en cuir 1x Gant (moufle)   fourneau de fonderie à gaz propane GTO 25: avec 2 brûleurs atmosphérique. avec allumage piézo et surveillance avec thermovanne. Complète avec régulateur et manomètre, 2 m tuyau flexible de gaz avec sécurité de rupture, se branche directement sur bouteilles de 33 ou 11 kg, consommation de gaz env. 2 x 0,8 kg/h   Chariot pour fourneau de fonderie GTO 25: en acier inox, diamètre 600 mm, capacité de charge 90 kg   Casque de protection thermique avec vitre: En fibre de verre-polyester, avec support de casque robuste en aluminium et écran de protection en polycarbonate transparent (1 mm)   Gant (moufle): en Kevlar® / Paraaramide jusqu'à 500 °C de chaleur de contact, très résistant, utilisable des deux côtés   jambière en cuir: en cuir durable avec 3 boucles, longueur env. 35 cm   tablier à bavette pour fonderies: 100 % para-aramide avec métallisation sous vide poussé, avec tour de cou et sangles à nouer pour la fermeture, longueur env. 130 cm, largeur environ 98 cm, EN ISO 11612, Norme A1/B1/C3/D3/E3/F1